冶炼厂脉冲布袋除尘器与其它的收尘器相比较，不仅具有投资省、排放浓度低于排放浓度标准，而且，能使烟气中的废气和在收尘的同时净化了其它的气体。冶炼厂脉冲布袋除尘器还具有占地面积小，维护管理方便、操作简易，   ，运行费少等优点，是解决高温、高湿、聚结性粉尘的新产品。该设备还适用于冶金、冶炼等行业和高温含尘气体的处理。

冶炼厂脉冲布袋除尘器采用定阻或定时形式对滤筒进行脉冲清灰，了滤筒表面清洁和正常运转。该收尘设备还配有温度显示及报警系统等装置，当温度超过额定值时，将自动报警，以便及时采取相应措施。它可在全湿状态下进行含尘气体过滤，该滤筒不仅具有体积小，过滤面积大等特点，且能在具有温度和全温状态下长期使用。

冶炼厂脉冲布袋除尘的特点：

一、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

二、冶炼厂脉冲布袋除尘器采用上部抽袋方式，换袋时抽出袋笼后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。

三、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

四、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

五、冶炼厂脉冲布袋除尘采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

六、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。